PM-35透气钢具备良好之机械性能,在使用与制作注塑模具上,可采用一般模具钢同一加工方法,如切削、研磨、放电加工等。
为使用户能充份利用透气钢材之优点,请参阅以下使用细则:

一.在进行研磨加工或任何重型切削后,可能会堵塞微孔。
应使用线切割、电脉冲和激光等的软切削加工(软切削是指对工件有轻微作用力的，但不至表面组织产生变化的切削模式),在线切割加工时应稍提高加工速度,太慢有可能在微孔里产生电弧,对钼丝不利。
加工余量大时可以使用硬切削加工,但须留有0.1~0.2mm余量以软加工来完成。
在恢复透气钢的表面进行通气性恢复时,处理之手法有多种:1.处理方法是利用放电加工方法,作镜面加工来清理堵塞透气孔之铁屑。
2.以手磨的方法,用420 号研磨砂纸打磨,再以1200 号研磨砂纸抛光后完工。
3.处理过程不单于透气钢内模件之正面进行,镶件之内侧表面亦须以同样方法处理,才可恢复镶件之透气性。
4.于相接透气钢镶件之模胚上设排气孔。
例:在30*30mm2的PM-35透气钢镶件背后设一个?10mm左右的通气孔和保养用进气接头。
它的作用是:1.把气体导出模具.2.应定期接入高压空气,清除污物,以保持透气钢微孔的畅通。

二. PM-35透气钢作为镶件时,请尽量跟模架保持1/10的比例大小,即PM-35透气钢之体积是1或以上,模架之体积则为10 。
PM-35透气钢镶件的厚度应保持在30mm-50mm 之间。
PM-35透气钢镶件的透气度会受其厚度影响，材料愈厚,透气性则愈低,但必须注意,如镶件太薄的话,可能经不起较大之注射压力。
在模具上应合理安排位置、大小和数量。
建议在动模上使用。
透气钢的透气量的大小和表面积成正比,表面积越大,透气量越大。
高度越高,透气量越弱,应合理选择直径和厚度。

三.在恢复透气性处理过程后,必须把表面上的油秽清除,材料之内部亦必须保持清洁,要彻底清洁油秽,必须按照:(1干燥,2超音波洗净,3干燥)的工序进行。
要注意在加工时的冷却液流入材料体内,长时间会封堵微孔,应在加工完成后迅速清洗。