化学成分

C ：0.40%~0.50%

Mo ：0.25%~0.40%

Si：≤0.80%

Cr ：13.00%~15.00%

Mn：≤0.70%

Ni ：13.00%~15.00%

W ：2.00%~2.75%

P：≤0.030%

S：≤0.030%

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥705

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥315

伸长率 δ5 (%)：≥20

断面收缩率 ψ (%)：≥35

硬度 ：≤248HB

热处理规范及金相组织

热处理规范：退火820～850℃快冷。

金相组织：组织特征为奥氏体型。

交货状态

一般以热处理规范状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
。
锻温度1110~1130℃，终锻温度850~900℃，锻造后成堆空中冷却。

4Cr14Ni14W2Mo钢组织比较稳定，在加热和冷却过程中均不发生相变，具有很高的高温强度和耐热性，但线胀系数大，导热性差，降低了钢的热疲劳性能，不适宜制造强烈水冷的模具。

4Cr14Ni14W2Mo钢中加入大量的Cr、Ni元素主要是为了获得室温下的奥氏体组织，并提高钢的耐蚀性和抗氧化性。
另外Cr、Ni元素固溶于奥氏体中可固溶强化奥氏体组织。

4Cr14Ni14W2Mo钢中加入W、Mo元素主要是为了形成碳化物，夺走钢中的C元素，避免C元素与Cr元素形成碳化物而降低Cr元素的含量，从而提高钢的电极电位，保持钢的耐蚀性和抗氧化性。
高温固溶处理时未溶的W、Mo元素的碳化物在晶界起钉扎作用，可以阻止奥氏体晶粒的长大，起到细化晶粒的作用，可有助于改善钢的强韧性。
固溶处理时，所有Cr、Ni元素及少量的W、Mo元素都溶入奥氏体中，固溶强化奥氏体。
高温时效处理时W、Mo元素的碳化物从奥氏体中析出，少量Cr元素的碳化物也从奥氏体上析出，与未溶的W、Mo元素的碳化物一起，提高钢的强度、硬度与耐磨性。

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产品规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；

产品规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m

产品规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；  

产品规格范围：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产

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