国产模具钢:3Cr2Mo(P20)
使用标准:GB/T 1299-1985
热作模具钢,是引进美国的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具钢。
适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。
此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。
P20已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次。
1.2 化学成份
3C r2Mo钢的化学成分(GB/T1299-2000)w/%
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
0.28-0.4 | 0.2-0.8 | 0.6-1 | ≤0.03 | ≤0.03 | 1.4-2 | 0.3-0.55 | 0.85-1.15 |
1.3 材料特性
● 真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
● 预硬状态供货,无需在热处理可直接用于模具加工,缩短工期。
● 经锻轧制加工,组织致密,超声波检验,无气孔,针眼缺陷。
1.4 主要用途
● 热塑性塑胶注塑模具,挤压模具。
● 热塑性塑料吹塑模具。
● 重载模具主要部件。
● 冷结构制件。
● 常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等。
2 物理性能
2.1 加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。
淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上
2.2 氮化处理
氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV
(57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
3 热处理
3.1 预先热处理
3C r2Mo钢的预先热处理曲线示于图4-4-1和图4-4-2
3.2 淬火
3C r2Mo钢推荐的淬火曲线示于表4-4-6.与淬火有关曲线示于图4-4-3~图4-4-6
表4-4-6 3C r2Mo钢推荐的淬火规范
淬火加热温度/℃ | 冷却方式 |
850~880 |
3.3 回火
3C r2Mo钢的回火有关曲线示于图4-4-7和图4-4-8,推荐的回火规范示于表4-4-7.
表4-4-7 3C r2Mo钢推荐的回火规范
回火温度/℃ | 冷却方式 |
580~640 | 空冷 |
4 对应国外牌号
中国(GB) | 美国(AISI/ASTN) | 德国(DIN | 日本(JIS) | 瑞典(ASAN) | 奥地 |
3Cr2Mo | P20 | 1.2311 | PDS-3 | 618 | M202 |